-
Az atmoszférikus nyomású szinterezett szilícium-karbid fő összetevői és alkalmazásai
[Összefoglaló leírás] Az atmoszférikus nyomáson szinterezett szilícium-karbid szilícium és szén kovalens kötésekkel kombinált nem fémes karbid, keménysége a gyémánt és a bór-karbid után a második. A kémiai képlet SiC. Színtelen kristályok, kék és fekete színben...Olvass tovább -
A légköri nyomáson szinterezett szilícium-karbid hat előnye és a szilícium-karbid kerámia alkalmazása
Az atmoszférikus nyomáson szinterezett szilícium-karbidot már nem csak csiszolóanyagként, hanem inkább új anyagként használják, és széles körben használják csúcstechnológiás termékekben, például szilícium-karbid anyagokból készült kerámiákban. Tehát mi az atmoszférikus nyomású szinterezés hat előnye...Olvass tovább -
Hogyan készítsünk szilícium-karbid kemencecsöveket?
Hogyan készítsünk szilícium-karbid kemencecsöveket? Először is meg kell erősíteni, hogy a szilícium-karbid a fő nyersanyag, és a szilícium-karbid magas hőmérsékleten képződik. A kapott anyag magas hőállósággal, gyors hővezető képességgel, nagy szilárdságú...Olvass tovább -
Melyek a szilícium-karbid kemencecsövek teljesítményjellemzői és főbb felhasználási területei?
A szilícium-karbid kemencecső előnyei a nagy szilárdság, a nagy keménység, a jó kopásállóság, a magas hőmérséklet-állóság, a korrózióállóság, a jó hősokkállóság, a magas hővezetőképesség, a jó oxidációs ellenállás és így tovább. Főleg középfrekvenciás öntéshez használják, különféle...Olvass tovább -
Milyen tényezők befolyásolják a szilícium-karbid fúvóka hatékonyságát
A SIC fúvókák száma bizonyos kapcsolatban van a kezelendő füst mennyiségével. Általánosságban elmondható, hogy a teljes permetezési mennyiséget a folyadék-gáz arány alapján számítják ki, elsősorban a szilícium-karbid kerámia fúvókák, a fúvókák számát pedig a fajlagos fúvókaáramlás ra...Olvass tovább -
A timföldkerámia és az átlátszó kerámia közötti különbség
Eltérő koncepció Az alumínium-oxid kerámia egyfajta kerámiaanyag, amelynek fő teste alumínium-oxid (AI203). Az átlátszó kerámiákat nagy tisztaságú ultrafinom kerámia alapanyagok felhasználásával és a pórusok technológiai úton történő eltávolításával állítják elő. Összetétel és osztályozás ar...Olvass tovább -
Milyen jellemzői vannak a használatban lévő timföldkerámiának?
A timföldkerámia egy ipari kerámia piac, a timföldből (Al2O3) mint fő kerámiaanyagból készült termék, melynek timföldkerámiája kiváló teljesítménye miatt hatékonyan képes kielégíteni a napi és speciális teljesítményigényeket, így a modern társadalomban is alkalmazható. .Olvass tovább -
Melyek az alumínium-oxid kerámiák teljesítményjellemzői?
Az alumínium-oxid kerámia egyfajta Al2O3, mint fő nyersanyag, a korund (α-al2o3) pedig a kerámiaanyag fő kristályos fázisa, jelenleg a világ igen nagy mennyiségű oxidkerámia anyaga. És mivel az alumínium-oxid kerámia nagyon kopásálló, precíziós ceruza...Olvass tovább -
Milyen nehézségei vannak a timföld kerámia manipulátor precíziós megmunkálásának
Az alumínium-oxid kerámia manipulátorok fontos szerepet játszanak a félvezetőiparban, főként szeletek átvitelére nagy tisztaságú környezetben. Az alumínium-oxid kerámia kiváló teljesítményű, és nagyon alkalmas robotok készítésére, de az alumínium-oxid kerámia nem csak egy kerámia...Olvass tovább -
Alumínium-oxid kerámia kar használata
Az alumínium-oxid kerámia kar más néven kerámia manipulátor, kerámia kar. A végeffektor stb., az alumínium-oxid kerámia kar a robotkar hátsó végét képezi, és a félvezető chip különböző pozíciókban történő mozgatására és működtetésére szolgál. Ez alapvetően egy robot karja. Minket...Olvass tovább -
A kerámia félvezető tulajdonságai
Jellemzők: A félvezető tulajdonságú kerámiák fajlagos ellenállása kb. 10-5~ 107ω.cm, a kerámia anyagok félvezető tulajdonságait adalékolással vagy sztöchiometrikus eltérés okozta rácshibák okozásával lehet elérni. Az ezzel a módszerrel készült kerámiák közé tartozik...Olvass tovább -
Gyakori problémák és okok a cirkónium-oxid kerámiák szinterezésében
A kerámiáknak méret- és felületpontossági követelményei vannak, de a szinterezés nagy zsugorodási sebessége miatt a szinterezés után lehetetlen a kerámiatest méretének pontosságát biztosítani, ezért szinterezés után újra kell dolgozni. Cirkónium kerámia feldolgozás...Olvass tovább