CVD SiC bevonat
Szilícium-karbid (SiC) epitaxia
Az epitaxiális tálca, amely a SiC szubsztrátot tartja a SiC epitaxiális szelet növesztéséhez, a reakciókamrába kerül, és közvetlenül érintkezik az ostyával.
A felső félhold rész a Sic epitaxia berendezés reakciókamrájának egyéb tartozékainak hordozója, míg az alsó félhold rész a kvarccsőhöz van csatlakoztatva, bevezetve a gázt, hogy a szuszceptor alapját forogni tudja.hőmérséklet-szabályozhatóak és a reakciókamrába beépíthetők anélkül, hogy közvetlenül érintkeznének az ostyával.
Si epitaxia
A tálca, amely a Si-szubsztrátot tartalmazza a Si epitaxiális szelet növesztéséhez, a reakciókamrába kerül, és közvetlenül érintkezik az ostyával.
Az előmelegítő gyűrű az Si epitaxiális hordozótálca külső gyűrűjén található, és kalibrálásra és melegítésre szolgál.A reakciókamrába kerül, és nem érintkezik közvetlenül az ostyával.
Egy epitaxiális szuszceptor, amely a Si-szubsztrátot tartja egy Si epitaxiális szelet növesztéséhez, a reakciókamrába helyezve közvetlenül érintkezik az ostyával.
Az epitaxiális hordó kulcsfontosságú alkatrész, amelyet különféle félvezető-gyártási folyamatokban használnak, általában a MOCVD-berendezésekben használnak, kiváló hőstabilitással, vegyszerállósággal és kopásállósággal, kiválóan alkalmas magas hőmérsékletű folyamatokhoz.Érintkezik az ostyákkal.
| 重结晶碳化硅物理特性 Az újrakristályosított szilícium-karbid fizikai tulajdonságai | |
| 性质 / Property | 典型数值 / Tipikus érték |
| 使用温度 / Üzemi hőmérséklet (°C) | 1600°C (oxigénnel), 1700°C (redukáló környezet) |
| SiC 含量 / SiC tartalom | > 99,96% |
| 自由 Si 含量 / Ingyenes Si tartalom | <0,1% |
| 体积密度 / Térfogatsűrűség | 2,60-2,70 g/cm3 |
| 气孔率 / Látszólagos porozitás | < 16% |
| 抗压强度 / Nyomószilárdság | > 600 MPa |
| 常温抗弯强度 / Hideg hajlítószilárdság | 80-90 MPa (20°C) |
| 高温抗弯强度 Meleghajlítószilárdság | 90-100 MPa (1400°C) |
| 热膨胀系数 / Hőtágulás 1500°C-on | 4,70 10-6/°C |
| 导热系数 / Hővezetőképesség @1200°C | 23 W/m•K |
| 杨氏模量 / Elasztikus modulus | 240 GPa |
| 抗热震性 / Hőütésállóság | Rendkívül jó |
| 烧结碳化硅物理特性 A szinterezett szilícium-karbid fizikai tulajdonságai | |
| 性质 / Property | 典型数值 / Tipikus érték |
| 化学成分 / Kémiai összetétel | SiC>95%, Si<5% |
| 体积密度 / Tömegsűrűség | >3,07 g/cm³ |
| 显气孔率 / Látszólagos porozitás | <0,1% |
| 常温抗弯强度 / Szakadási modulus 20 ℃-nál | 270 MPa |
| 高温抗弯强度 / Szakadási modulus 1200 ℃-nál | 290 MPa |
| 硬度 / Keménység 20 ℃-on | 2400 kg/mm² |
| 断裂韧性 / Törési szívósság 20%-nál | 3,3 MPa · m1/2 |
| 导热系数 / Hővezetőképesség 1200 ℃-on | 45 w/m .K |
| 热膨胀系数 / Hőtágulás 20-1200 ℃ hőmérsékleten | 4,5 1 × 10 -6/℃ |
| 最高工作温度 / Max. üzemi hőmérséklet | 1400 ℃ |
| 热震稳定性 / Hőütésállóság 1200 ℃-on | Jó |
| CVD SiC 薄膜基本物理性能 A CVD SiC fóliák alapvető fizikai tulajdonságai | |
| 性质 / Property | 典型数值 / Tipikus érték |
| 晶体结构 / Crystal Structure | FCC β fázisú polikristályos, főleg (111) orientált |
| 密度 / Sűrűség | 3,21 g/cm³ |
| 硬度 / Keménység 2500 | 维氏硬度 (500g rakomány) |
| 晶粒大小 / Grain Size | 2-10 μm |
| 纯度 / Kémiai tisztaság | 99,99995% |
| 热容 / hőkapacitás | 640 J·kg-1·K-1 |
| 升华温度 / Szublimációs hőmérséklet | 2700 ℃ |
| 抗弯强度 / Hajlítóerő | 415 MPa RT 4 pontos |
| 杨氏模量 / Young's Modulus | 430 Gpa 4pt kanyar, 1300 ℃ |
| 导热系数 / Hővezetőképesség | 300W·m-1·K-1 |
| 热膨胀系数 / Thermal Expansion (CTE) | 4,5×10-6 K -1 |
Pirolitikus szén bevonat
Főbb jellemzői
Felülete sűrű és pórusmentes.
Nagy tisztaságú, teljes szennyeződés tartalom <20ppm, jó légzárás.
Magas hőmérséklettel szembeni ellenállás, a szilárdság a használati hőmérséklet növekedésével nő, a legmagasabb értéket 2750 ℃-on éri el, szublimációt 3600 ℃-on.
Alacsony rugalmassági modulus, magas hővezető képesség, alacsony hőtágulási együttható és kiváló hősokkállóság.
Jó kémiai stabilitás, ellenáll a savnak, lúgnak, sóknak és szerves reagenseknek, nincs hatással az olvadt fémekre, salakra és egyéb korrozív közegekre.Nem oxidálódik jelentősen a légkörben 400 C alatt, és az oxidációs sebesség jelentősen megnő 800 ℃-on.
Anélkül, hogy magas hőmérsékleten gázt bocsátana ki, 10-7 Hgmm vákuumot képes fenntartani 1800°C körül.
Termék alkalmazása
Olvadótégely párologtatáshoz a félvezetőiparban.
Nagy teljesítményű elektronikus csőkapu.
A feszültségszabályozóval érintkező kefe.
Grafit monokromátor röntgen- és neutronsugárzáshoz.
Különféle formájú grafit hordozók és atomabszorpciós csőbevonatok.
Pirolitikus szénbevonat hatás 500X mikroszkóp alatt, ép és tömített felülettel.
CVD tantál-karbid bevonat
A TaC bevonat az új generációs, magas hőmérsékletnek ellenálló anyag, jobb magas hőmérsékleti stabilitással, mint a SiC.Korrózióálló bevonatként, oxidációgátló bevonatként és kopásálló bevonatként használható 2000 °C feletti környezetben, széles körben használják az űrhajózási ultramagas hőmérsékletű forró végrészekben, a harmadik generációs félvezető egykristály növekedési mezőiben.
| 碳化钽涂层物理特性物理特性 A TaC bevonat fizikai tulajdonságai | |
| 密度/ Sűrűség | 14,3 (g/cm3) |
| 比辐射率 /Fajlagos emissziós tényező | 0.3 |
| 热膨胀系数/ Hőtágulási együttható | 6,3 10/K |
| 努氏硬度 /Keménység (HK) | 2000 HK |
| 电阻/ Ellenállás | 1x10-5 Ohm*cm |
| 热稳定性 /Hőstabilitás | <2500 ℃ |
| 石墨尺寸变化/Grafit méretének változásai | -10-20um |
| 涂层厚度/Bevonat vastagsága | ≥220um tipikus érték (35um±10um) |
Szilícium-karbid (CVD SiC)
A szilárd CVD SILICON CARBIDE alkatrészeket az elsődleges választásnak tekintik az RTP/EPI gyűrűk és alapok, valamint a plazmamarás üreges részei számára, amelyek magas rendszerigényű üzemi hőmérsékleten (> 1500 °C) működnek, a tisztasági követelmények különösen magasak (> 99,9995%) és a teljesítmény különösen jó, ha a vegyszerekkel szembeni ellenállás különösen magas.Ezek az anyagok nem tartalmaznak másodlagos fázisokat a szemcseszegélyen, így komponenseik kevesebb részecskét termelnek, mint más anyagok.Ezen túlmenően ezek az alkatrészek forró HF/HCl-vel tisztíthatók, csekély lebomlás mellett, ami kevesebb részecskét és hosszabb élettartamot eredményez.
