A cirkónium-kerámiák fehér, sárga vagy szürke színűek, ha szennyeződéseket tartalmaznak, és általában HfO2-t tartalmaznak, amelyet nem könnyű szétválasztani.A tiszta ZrO2-nak három kristályállapota van normál nyomáson.
■Alacsony hőmérsékletű monoklin (m-ZrO2)■Közepes hőmérsékletű tetragonális (t-ZrO2)■Magas hőmérsékletű köbös (c-ZrO2)
A fenti három kristálytípus különböző hőmérsékleti tartományokban létezik, és a következő kölcsönös átalakulási viszonyok vannak:
A cirkónium-kerámiák jellemzői
Hmagas olvadáspontú
A cirkónium-oxid olvadáspontja: 2715 ℃, magas hőmérsékletű tűzálló anyagként használható
Nagy keménység, jó kopásállóság
Mohs keménység szerint: zafír > cirkónium kerámia > Corning üveg > alumínium magnézium ötvözet > edzett üveg > polikarbonát
Nagy szilárdság és szívósság
A cirkónia szilárdsága elérheti: 1500 MPa
Alacsony hővezető képesség és tágulási együttható
Az elterjedt kerámiák közül hővezető képessége a legalacsonyabb (1,6-2,03W/(mk)), hőtágulási együtthatója pedig közel áll a féméhez.
Jó elektromos teljesítmény
A cirkónia dielektromos állandója háromszorosa a zafírénak, és a jel érzékenyebb.
Cirkónium kerámia alkalmazása
A cirkónium-kerámiát széles körben használják a 3C elektronikában, az optikai kommunikációban, az intelligens viseletben, az orvosbiológiai, ékszeriparban, a mindennapi életben, a tűzálló anyagokban és más területeken.
Cirkónium kerámia termék-előkészítési technológia
A szinterezés nagyon fontos folyamat a cirkónium-oxid kerámiák elkészítésében, a szinterezés minősége közvetlenül befolyásolja a kerámia feldolgozását, csak a szinterezési hőmérséklet megfelelően van beállítva, embrióteste tökéletes lesz.A nyomás nélküli szinterezés a leggyakrabban alkalmazott szinterezési módszer.
Mivel a tiszta kerámia anyagokat néha nehéz szinterezni, a teljesítmény körülményei között bizonyos szinterező adalékokat általában a szilárd oldat, az üvegfázis vagy más folyékony fázis részleges alacsony olvadáspontjának kialakítására a részecskék átrendeződésének és viszkózus áramlásának elősegítése érdekében. , hogy sűrű terméket kapjunk, de csökkentsük a szinterezési hőmérsékletet is.
A porméret lehető legnagyobb mértékű csökkentése szintén a szinterezés elősegítésének egyik fontos intézkedése.Mert minél finomabb a por, annál nagyobb a felületi energia, annál könnyebb a szinterezés.A közös teljesítményigényű kerámia anyagok és termékek esetében a nyomás nélküli szinterezés a legkényelmesebb és leggazdaságosabb szinterezési módszer.
Feladás időpontja: 2023. július 24