Szilícium-karbid lapka gyártási folyamata

Szilícium-karbid ostyanyersanyagként nagy tisztaságú szilíciumporból és nagy tisztaságú szénporból készül, a szilícium-karbid kristályt pedig fizikai gőzátviteli módszerrel (PVT) termesztik és feldolgozzákszilícium-karbid ostya.

① Nyersanyag szintézis. A nagy tisztaságú szilíciumport és a nagy tisztaságú szénport bizonyos arányban összekeverték, és a szilícium-karbid részecskéket magas, 2000 ℃ feletti hőmérsékleten szintetizálták. Aprítás, tisztítás és egyéb eljárások után a kristálynövekedés követelményeinek megfelelő, nagy tisztaságú szilícium-karbid por alapanyagokat készítenek.

② Kristálynövekedés. Nyersanyagként nagy tisztaságú SIC-port használva a kristályt fizikai gőztranszfer (PVT) módszerrel, saját fejlesztésű kristálynövesztő kemencében növesztettem.

③ rúd feldolgozás. A kapott szilícium-karbid kristály tuskót röntgensugaras egykristály-orientátorral orientáltuk, majd őröltük és hengereltük, és standard átmérőjű szilícium-karbid kristállyá dolgoztuk fel.

④ Kristályvágás. Többsoros vágóberendezéssel a szilícium-karbid kristályokat vékony lemezekre vágják, amelyek vastagsága legfeljebb 1 mm.

⑤ Forgácscsiszolás. Az ostyát különböző szemcseméretű gyémánt csiszolófolyadékokkal a kívánt laposságra és érdességre őrlik.

⑥ Forgácspolírozás. A felületi sérülés nélkül polírozott szilícium-karbidot mechanikai polírozással és kémiai mechanikai polírozással kaptuk.

⑦ Forgácsérzékelés. Használjon optikai mikroszkópot, röntgendiffraktométert, atomerő-mikroszkópot, érintésmentes ellenállásmérőt, felületi síkosság-vizsgálót, felülethiba-ellenőrzőt és egyéb eszközöket és berendezéseket a mikrotubulussűrűség, a kristályminőség, a felületi érdesség, az ellenállás, a vetemedés, a görbület, vastagságváltozás, felületi karcok és a szilícium-karbid lapka egyéb paraméterei. Ennek megfelelően határozzák meg a chip minőségi szintjét.

⑧ Forgácstisztítás. A szilícium-karbid polírozó lapot tisztítószerrel és tiszta vízzel megtisztítják, hogy eltávolítsák a polírozó lapon lévő maradék polírozófolyadékot és egyéb felületi szennyeződéseket, majd az ostyát fújják és szárazra rázzák ultra-nagy tisztaságú nitrogén- és szárítógéppel; Az ostya egy tiszta lapos dobozba van kapszulázva, egy szupertiszta kamrában, így egy felhasználásra kész szilícium-karbid lapka alakul ki.

Minél nagyobb a chip mérete, annál nehezebb a megfelelő kristálynövekedési és -feldolgozási technológia, és minél nagyobb a downstream eszközök gyártási hatékonysága, annál alacsonyabb az egységköltség.