1. RÉSZ
A tégelyt, a magtartót és a vezetőgyűrűt SiC és AIN egykristályos kemencében PVT módszerrel termesztették
A 2. ábrán [1] látható módon, ha fizikai gőztranszport módszert (PVT) használnak a SiC előállítására, a magkristály a viszonylag alacsony hőmérsékletű tartományban, a SiC nyersanyag pedig a viszonylag magas hőmérsékletű tartományban (2400 felett) van.℃), és a nyersanyag lebomlik SiXCy-vé (főleg Si, SiC₂, Si₂C stb.).A gőzfázisú anyag a magas hőmérsékletű tartományból az alacsony hőmérsékletű tartományban lévő magkristályba kerül, fmagok formálása, egykristályok növekedése és létrehozása.Az ebben a folyamatban használt termikus mező anyagoknak, mint például a tégely, az áramlásvezető gyűrű, az oltókristály-tartó, ellenállniuk kell a magas hőmérsékletnek, és nem szennyezik a SiC nyersanyagokat és a SiC egykristályokat.Hasonlóképpen, az AlN egykristályok növekedésében a fűtőelemeknek ellenállniuk kell az Al-gőznek, az N-nek₂korrózió, és magas eutektikus hőmérséklet szükséges (val vel AlN) a kristály-előkészítési időszak lerövidítésére.
Azt találták, hogy a SiC[2-5] és AlN[2-3] által készítettTaC bevonattala grafit termikus mező anyagok tisztábbak voltak, szinte nem tartalmaztak szén (oxigén, nitrogén) és egyéb szennyeződéseket, kevesebb élhibát, kisebb ellenállást mutattak az egyes régiókban, valamint jelentősen csökkent a mikropórussűrűség és a maratási gödör sűrűsége (KOH maratást követően), és a kristályminőség sokat javult.Továbbá,TaC tégelya súlyvesztés mértéke közel nulla, megjelenése roncsolásmentes, újrahasznosítható (élettartam akár 200 óra), javíthatja az ilyen egykristály-készítmények fenntarthatóságát és hatékonyságát.
ÁBRA.2. (a) SiC egykristály tuskótermesztő berendezés sematikus diagramja PVT módszerrel
b) FelülTaC bevonattalvetőmag konzol (beleértve a SiC vetőmagot is)
c)TAC bevonatú grafit vezetőgyűrű
2. RÉSZ
MOCVD GaN epitaxiális rétegnövelő fűtőtest
Amint a 3. (a) ábrán látható, a MOCVD GaN növekedés egy kémiai gőzleválasztási technológia, amely organometrikus lebontási reakciót alkalmaz vékony filmek növesztésére gőzepitaxiális növesztéssel.A hőmérséklet pontossága és egyenletessége az üregben a fűtőtestet a MOCVD berendezések legfontosabb alapelemévé teszi.Az, hogy az aljzat gyorsan és egyenletesen melegíthető-e hosszú ideig (ismételt hűtés mellett), a magas hőmérsékleten való stabilitás (gázkorrózióval szembeni ellenállás) és a fólia tisztasága közvetlenül befolyásolja a filmréteg lerakódásának minőségét, a vastagság konzisztenciáját, és a chip teljesítménye.
A MOCVD GaN növekedési rendszerben a fűtőelem teljesítményének és újrahasznosítási hatékonyságának javítása érdekében,TAC bevonattalsikeresen bevezették a grafitfűtőt.A hagyományos hevítővel (pBN bevonattal) növesztett GaN epitaxiális réteghez képest a TaC fűtővel növesztett GaN epitaxiális rétegnek szinte azonos a kristályszerkezete, a vastagság egyenletessége, a belső hibák, a szennyeződés adalékolása és a szennyeződés.Ezen kívül aTaC bevonatalacsony ellenállású és alacsony felületi emissziós tényezővel rendelkezik, ami javíthatja a fűtőelem hatékonyságát és egyenletességét, ezáltal csökkentve az energiafogyasztást és a hőveszteséget.A bevonat porozitása a folyamatparaméterek szabályozásával állítható, így tovább javítható a fűtőberendezés sugárzási jellemzői és meghosszabbítható az élettartama [5].Ezek az előnyök teszikTaC bevonattalA grafit fűtőtestek kiváló választás MOCVD GaN növesztőrendszerekhez.
ÁBRA.3. (a) A MOCVD készülék sematikus diagramja GaN epitaxiális növekedéshez
(b) Öntött TAC-bevonatú grafitfűtőberendezés MOCVD-beállítással, az alap és a konzol kivételével (az ábrán az alap és a konzol a fűtésben látható)
(c) TAC-bevonatú grafitfűtő 17 GaN epitaxiális növekedés után.[6]
RÉSZ/3
Bevonatos szuszceptor az epitaxiához (ostyahordozó)
Az ostyahordozó fontos szerkezeti komponens a SiC, AlN, GaN és más harmadik osztályú félvezető lapkák előállításához és az epitaxiális szelet növesztéséhez.Az ostyahordozók többsége grafitból készül, és SiC bevonattal van bevonva, hogy ellenálljon a technológiai gázok korróziójának, 1100 és 1600 közötti epitaxiális hőmérséklet-tartományban.°C, és a védőbevonat korrózióállósága döntő szerepet játszik az ostyahordozó élettartamában.Az eredmények azt mutatják, hogy a TaC korróziós sebessége 6-szor lassabb, mint a SiC magas hőmérsékletű ammóniában.Magas hőmérsékletű hidrogénben a korrózió sebessége több mint 10-szer lassabb, mint a SiC-é.
Kísérletekkel bebizonyosodott, hogy a TaC-vel bevont tálcák jól kompatibilisek a kék fényű GaN MOCVD eljárással és nem vezetnek be szennyeződéseket.A korlátozott folyamatbeállítások után a TaC hordozókkal termesztett ledek ugyanolyan teljesítményt és egyenletességet mutatnak, mint a hagyományos SiC hordozók.Ezért a TAC bevonatú raklapok élettartama jobb, mint a csupasz kő tintáé ésSiC bevonattalgrafit raklapok.
Feladás időpontja: 2024. március 05