CVD TaC bevonat

 

Bevezetés a CVD TaC bevonatba:

 

A CVD TaC Coating egy olyan technológia, amely kémiai gőzleválasztást alkalmaz tantál-karbid (TaC) bevonat felvitelére a hordozó felületére. A tantál-karbid kiváló mechanikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező, nagy teljesítményű kerámiaanyag. A CVD eljárás gázreakció révén egyenletes TaC filmet hoz létre a hordozó felületén.

 

Főbb jellemzők:

 

Kiváló keménység és kopásállóság: A tantál-karbid rendkívül nagy keménységű, a CVD TaC bevonat pedig jelentősen javíthatja az aljzat kopásállóságát. Ez ideálissá teszi a bevonatot nagy kopásnak örvendő környezetben történő alkalmazásokhoz, például vágószerszámokhoz és formákhoz.

Magas hőmérsékleti stabilitás: A TaC bevonatok védik a kritikus kemence- és reaktorelemeket 2200°C-ig, jó stabilitást mutatva. Kémiai és mechanikai stabilitását extrém hőmérsékleti körülmények között is megőrzi, így alkalmas magas hőmérsékletű feldolgozásra és magas hőmérsékletű környezetben történő alkalmazásokra.

Kiváló kémiai stabilitás: A tantál-karbid erős korrózióállósággal rendelkezik a legtöbb savval és lúggal szemben, és a CVD TaC bevonat hatékonyan megakadályozza az aljzat károsodását korrozív környezetben.

Magas olvadáspont: A tantál-karbid magas olvadásponttal rendelkezik (körülbelül 3880 °C), ami lehetővé teszi a CVD TaC bevonat használatát extrém magas hőmérsékleti körülmények között anélkül, hogy megolvadna vagy lebomolna.

Kiváló hővezető képesség: A TaC bevonat magas hővezető képességgel rendelkezik, amely segít hatékonyan elvezetni a hőt a magas hőmérsékletű folyamatokban és megakadályozza a helyi túlmelegedést.

 

Lehetséges alkalmazások:

 

• Gallium-nitrid (GaN) és szilícium-karbid epitaxiális CVD reaktor alkatrészei, beleértve az ostyahordozókat, parabolaantennákat, zuhanyfejeket, mennyezeteket és szuszceptorokat

• Szilícium-karbid, gallium-nitrid és alumínium-nitrid (AlN) kristálynövekedési komponensek, beleértve a tégelyeket, magtartókat, vezetőgyűrűket és szűrőket

• Ipari alkatrészek, beleértve az ellenállásos fűtőelemeket, befecskendező fúvókákat, fedőgyűrűket és forrasztórácsokat

 

Alkalmazás jellemzői:

 

• Hőmérséklet stabil 2000°C felett, ami lehetővé teszi a szélsőséges hőmérsékleten való működést
• Ellenáll a hidrogénnek (Hz), az ammóniának (NH3), a monoszilánnak (SiH4) és a szilíciumnak (Si), védelmet nyújt kemény kémiai környezetben
• Hősokkállósága gyorsabb működési ciklust tesz lehetővé
• A grafit erős adhéziós, hosszú élettartamot biztosít, és a bevonat nem levál.
• Rendkívül nagy tisztaság a szükségtelen szennyeződések és szennyeződések eltávolítására
• Konform bevonat a szűk mérettűrésekig

 

Műszaki előírások:

 

Sűrű tantál-karbid bevonatok készítése CVD-vel:

 Tantál-karbid bevonat CVD-módszerrel

TAC bevonat magas kristályossággal és kiváló egyenletességgel:

 TAC bevonat magas kristályossággal és kiváló egyenletességgel

 

 

CVD TAC COATING Technical Parameters_Semicera:

 

A TaC bevonat fizikai tulajdonságai
Sűrűség 14,3 (g/cm³)
Tömeges koncentráció 8 x 1015/cm
Fajlagos emissziós tényező 0.3
Hőtágulási együttható 6.3 10-6/K
Keménység (HK) 2000 HK
Tömeges ellenállás 4,5 ohm-cm
Ellenállás 1x10-5Ohm*cm
Hőstabilitás <2500 ℃
Mobilitás 237 cm2/Vs
A grafit mérete megváltozik -10-20um
Bevonat vastagsága ≥20um tipikus érték (35um+10um)

 

A fentiek tipikus értékek.