TaC bevonattalmély ultraibolya LED grafit alap arra a folyamatra utal, hogy javítja az eszköz teljesítményét és stabilitását lerakással aTaC bevonata grafit alapra a mély ultraibolya LED készülék előkészítése során. Ez a bevonat javíthatja a készülék hőelvezetési teljesítményét, magas hőmérséklet-állóságát és oxidációval szembeni ellenállását, ezáltal javítva a LED-eszköz hatékonyságát és megbízhatóságát. A mély ultraibolya LED-es eszközöket általában bizonyos speciális területeken használják, mint például fertőtlenítés, fénykezelés stb., amelyek magas követelményeket támasztanak az eszköz stabilitásával és teljesítményével szemben. Az alkalmazásaTaC bevonatú grafitAz alap hatékonyan növelheti az eszköz tartósságát és teljesítményét, fontos támogatást nyújtva a mély ultraibolya LED technológia fejlesztéséhez.
A Semicera speciális tantál-karbid (TaC) bevonatokat kínál különféle alkatrészekhez és hordozókhoz.A Semicera vezető bevonási eljárása lehetővé teszi a tantál-karbid (TaC) bevonatok számára, hogy nagy tisztaságot, magas hőmérsékleti stabilitást és magas vegyi toleranciát érjenek el, javítva a SIC/GAN kristályok és az EPI rétegek termékminőségét (Grafit bevonatú TaC szuszceptor), és meghosszabbítja a reaktor kulcselemeinek élettartamát. A tantál-karbid TaC bevonat használata az élproblémák megoldására és a kristálynövekedés minőségének javítására szolgál, a Semicera pedig áttörést jelentett a tantál-karbid bevonat technológiájának (CVD) megoldásának, elérve a nemzetközi haladó szintet.
Több éves fejlesztés után a Semicera meghódította a technológiátCVD TaCa K+F részleg közös erőfeszítéseivel. A SiC lapkák növekedési folyamatában könnyen előfordulhatnak hibák, de használat utánTaC, a különbség jelentős. Az alábbiakban összehasonlítjuk az ostyákat TaC-vel és anélkül, valamint Simicera alkatrészeket az egykristály növesztéshez.
TaC-vel és anélkül
A TaC használata után (jobbra)
Ráadásul SemiceráéTaC bevonatú termékekhosszabb élettartammal és nagyobb magas hőmérséklettel szembeni ellenállással rendelkeznekSiC bevonatok.A laboratóriumi mérések kimutatták, hogy a miTaC bevonatokakár 2300 Celsius fokos hőmérsékleten is folyamatosan képes működni hosszú ideig. Íme néhány példa a mintáinkból: