Tantál-karbid (TaC)egy szupermagas hőmérsékletnek ellenálló kerámiaanyag, amelynek előnyei a magas olvadáspont, a nagy keménység, a jó kémiai stabilitás, az erős elektromos és hővezető képesség stb.TaC bevonathasználható abláció-álló bevonatként, oxidációálló bevonatként és kopásálló bevonatként, és széles körben használják a repülőgépek hővédelmében, a harmadik generációs félvezető egykristály növekedésében, az energiaelektronikában és más területeken.
Folyamat:
Tantál-karbid (TaC)egyfajta ultramagas hőmérsékletnek ellenálló kerámia anyag, amelynek előnyei a magas olvadáspont, a nagy keménység, a jó kémiai stabilitás, az erős elektromos és hővezető képesség. Ezért,TaC bevonathasználható abláció-álló bevonatként, oxidációálló bevonatként és kopásálló bevonatként, és széles körben használják a repülőgépek hővédelmében, a harmadik generációs félvezető egykristály növekedésében, az energiaelektronikában és más területeken.
A bevonatok belső jellemzői:
Az elkészítéshez hígtrágyás szinterezés módszert alkalmazunkTaC bevonatokkülönböző vastagságú, különböző méretű grafitfelületeken. Először is, a Ta-forrást és C-forrást tartalmazó, nagy tisztaságú port diszpergálószerrel és kötőanyaggal konfigurálják, hogy egységes és stabil prekurzor iszapot képezzenek. Ugyanakkor a grafit alkatrészek méretének és vastagsági követelményeinek megfelelőenTaC bevonat, az előbevonatot szórással, öntéssel, infiltrációval és egyéb formákkal készítik. Végül 2200 ℃ fölé melegítjük vákuumkörnyezetben, hogy egyenletes, sűrű, egyfázisú és jól kristályos anyagot kapjunk.TaC bevonat.
A bevonatok belső jellemzői:
A vastagságaTaC bevonat10-50 μm körüli, a szemcsék szabad orientációban nőnek, és egyfázisú felületközpontú köbös szerkezetű TaC-ből áll, egyéb szennyeződések nélkül; a bevonat sűrű, a szerkezet teljes, a kristályosság magas.TaC bevonatkitöltheti a grafit felületén lévő pórusokat, és kémiailag nagy kötőerővel kötődik a grafitmátrixhoz. A bevonatban a Ta:C aránya közel 1:1. A GDMS tisztasági kimutatási referencia szabvány ASTM F1593, a szennyeződés koncentrációja kevesebb, mint 121 ppm. A bevonatprofil aritmetikai átlagos eltérése (Ra) 662 nm.
Általános alkalmazások:
GaN ésSiC epitaxiálisCVD-reaktor alkatrészek, beleértve az ostyahordozókat, parabolaantennákat, zuhanyfejeket, felső burkolatokat és szuszceptorokat.
SiC, GaN és AlN kristálynövesztő komponensek, beleértve az olvasztótégelyeket, magkristálytartókat, áramlásvezetőket és szűrőket.
Ipari alkatrészek, beleértve az ellenállásos fűtőelemeket, fúvókákat, árnyékoló gyűrűket és keményforrasztó szerelvényeket.
Főbb jellemzők:
Magas hőmérsékleti stabilitás 2600 ℃-on
Állandósult állapotú védelmet biztosít a H durva kémiai környezetben2, NH3, SiH4és Si-gőz
Alkalmas tömeggyártásra, rövid gyártási ciklusokkal.
