-
Tegnap a Tudományos és Technológiai Innovációs Testület közleményt adott ki, hogy a Huazhuo Precision Technology megszüntette IPO-ját!
Nemrég jelentették be az első 8 hüvelykes SIC lézer lágyító berendezés szállítását Kínában, amely szintén a Tsinghua technológiája; Miért ők maguk vonták ki az anyagokat? Csak néhány szó: Először is, a termékek túl sokfélék! Első pillantásra nem tudom, mit csinálnak. Jelenleg H...Olvass tovább -
CVD szilícium-karbid bevonat-2
CVD szilícium-karbid bevonat 1. Miért van szilícium-karbid bevonat Az epitaxiális réteg egy speciális egykristályos vékony film, amelyet az ostya alapján epitaxiális eljárással növesztettek. A szubsztrát ostyát és az epitaxiális vékony filmet összefoglaló néven epitaxiális ostyáknak nevezzük. Köztük a...Olvass tovább -
SIC bevonat előkészítési folyamata
Jelenleg a SiC bevonat elkészítési módszerei elsősorban a gél-szol módszert, a beágyazásos módszert, az ecset bevonási módszert, a plazmapermetezési módszert, a kémiai gőzreakciós módszert (CVR) és a kémiai gőzleválasztásos módszert (CVD) foglalják magukban. Beágyazási módszer Ez a módszer egyfajta magas hőmérsékletű szilárd fázisú ...Olvass tovább -
CVD szilícium-karbid bevonat-1
Mi az a CVD SiC? A kémiai gőzleválasztás (CVD) egy vákuumleválasztási eljárás, amelyet nagy tisztaságú szilárd anyagok előállítására használnak. Ezt az eljárást gyakran használják a félvezetőgyártás területén, hogy vékony filmeket képezzenek az ostyák felületén. A SiC CVD-vel történő előállítása során a szubsztrát exp...Olvass tovább -
SiC kristály diszlokációs szerkezetének elemzése sugárkövetési szimulációval, röntgen topológiai képalkotással
Kutatási háttér A szilícium-karbid (SiC) alkalmazási jelentősége: Széles sávszélességű félvezető anyagként a szilícium-karbid nagy figyelmet keltett kiváló elektromos tulajdonságai miatt (például nagyobb sávszélesség, nagyobb elektrontelítési sebesség és hővezető képesség). Ezek a kellékek...Olvass tovább -
Oltókristály-előkészítési eljárás SiC egykristály növesztésben 3
Növekedés ellenőrzése A szilícium-karbid (SiC) oltókristályokat a vázolt eljárást követve állítottuk elő, és SiC kristálynövesztéssel validáltuk. A használt növekedési platform egy saját fejlesztésű SiC indukciós növesztő kemence volt, 2200 ℃ növekedési hőmérséklettel, 200 Pa növekedési nyomással és...Olvass tovább -
Magkristály-előkészítési folyamat SiC egykristály-növekedésben (2. rész)
2. Kísérleti eljárás 2.1 Ragasztófólia kikeményítése Megfigyelték, hogy a ragasztóval bevont SiC ostyákon szénfilm közvetlen létrehozása vagy grafitpapírral való kötés több problémát okozott: 1. Vákuumkörülmények között a ragasztófólia SiC ostyákon pikkelyszerű megjelenést váltott ki. aláírni...Olvass tovább -
Magkristály-előkészítési folyamat SiC egykristálynövekedésben
A szilícium-karbid (SiC) anyag előnye a széles sávszélesség, a nagy hővezetőképesség, a nagy kritikus áttörési térerősség és a nagy telített elektronsodródási sebesség, így nagyon ígéretes a félvezetőgyártás területén. A szilícium-karbid egykristályokat általában a...Olvass tovább -
Milyen módszerek vannak az ostya polírozására?
A chip létrehozásához szükséges összes folyamat közül az ostya végső sorsa az, hogy egyedi szerszámokra vágják, és kis, zárt dobozokba csomagolják, csak néhány tűt szabadon hagyni. A chipet a küszöbérték, az ellenállás, az áram és a feszültség értékei alapján értékelik, de senki sem veszi figyelembe ...Olvass tovább -
A SiC epitaxiális növekedési folyamatának alapvető bemutatása
Az epitaxiális réteg egy specifikus egykristályos film, amelyet az ostyán ep·itaxiális eljárással növesztenek, a szubsztrát ostyát és epitaxiális filmet pedig epitaxiális ostyának nevezik. A szilícium-karbid epitaxiális rétegnek a vezetőképes szilícium-karbid szubsztrátumon történő növelésével a szilícium-karbid homogén epitaxiális...Olvass tovább -
A félvezető csomagolási folyamat minőségellenőrzésének kulcspontjai
A félvezető-csomagolási folyamat minőség-ellenőrzésének kulcspontjai Jelenleg a félvezető-csomagolás folyamattechnológiája jelentősen javult és optimalizálódott. Átfogó szempontból azonban a félvezető-csomagolás folyamatai és módszerei még nem érték el a legtökéletesebbet...Olvass tovább -
Kihívások a félvezető csomagolási folyamatban
A félvezetőcsomagolás jelenlegi technikái fokozatosan javulnak, de az, hogy az automatizált berendezéseket és technológiákat milyen mértékben alkalmazzák a félvezető csomagolásban, közvetlenül meghatározza a várható eredmények megvalósulását. A meglévő félvezető csomagolási eljárások továbbra is szenvednek a...Olvass tovább