Acirkónia kerámiaA rudat izosztatikus préselési eljárással dolgozzák fel, hogy egységes, sűrű és sima kerámiaréteget és átmeneti réteget képezzenek magas hőmérsékleten és nagy sebességgel.
Acirkónia kerámiaA rudat izosztatikus préselési eljárással dolgozzák fel, hogy egységes, sűrű és sima kerámiaréteget és átmeneti réteget képezzenek magas hőmérsékleten és nagy sebességgel. A fejlett gyártási technológia és a magas költségek miatt alkalmas precíziós kerámia alkatrészek felhasználására, kopásállósága erősebb, mint más kerámia rudak. Általában nagy kopásállóságú helyként használják.
A cirkónium-oxid kerámia rúd fémezésének célja, hogy a kerámia rudat magas hőmérsékletnek ellenálló erős ragasztóval ragasszák a fém belső falára, és hevítés és kikeményedés után erős kopásgátló réteget képezzenek. Ennek a terméknek a gyártási folyamata viszonylag egyszerű, a gyártási ciklus rövid, és a költségek viszonylag alacsonyak. Műszaki adatok: A Mingrui Ceramics különböző méretű kerámia rudakat tartalmaz, és az ügyfél igényei szerint is testreszabható. A fémezett kerámia rudak mérete alapvetően nem korlátozott, és 0,5 mm-től 160 mm-ig, sőt még nagyobb átmérőjűek is gyárthatók.
A kerámia rúd perforációjának célja, hogy a kerámia rudat a közepén egy lyukkal a fém belső falához ragasszák magas hőmérsékletnek ellenálló erős ragasztóval, és ezzel egyidejűleg a kerámiát szilárdan hozzá kell hegeszteni az acél hüvely belső falához a kis lyuk ponthegesztéssel. A forrasztási kötések védelme érdekében csavarja fel a kerámia kupakot. Az egyes porcelánrudak nemcsak közel vannak egymáshoz, hanem megfelelő szöget is alkotnak, így a porcelánrudak szorosan összekapcsolódnak, és nincs rés; amikor a kör utolsó része szorosan be van ágyazva, a porcelánrudak ereje között 360-os mechanikus önreteszelés jön létre. Az ilyen típusú termékek gyártási folyamata viszonylag bonyolult, a gyártási ciklus hosszú, és a költségek magasak.
Az egyrészes kopásálló kerámia rudakat úgy állítják össze, hogy a kerámia rudakat egészben kiégetik, és speciális töltőanyagokkal az acél hüvelybe öntik. A kerámia rúd sima belső falú, jó légtömörséggel, jó kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik. De ez a fajta termék hosszú gyártási ciklussal és magas költségekkel rendelkezik.
A kompozit rudak teljes mértékben kihasználják a fémrudak nagy szilárdságát, szívósságát, ütésállóságát, hegesztési teljesítményét, valamint a korund porcelán nagy keménységét, nagy kopásállóságát, korrózióállóságát és hőállóságát, amely felülmúlja a fémrudak alacsony keménységét, rossz kopásállóság és kerámia. A gyenge szívósság jellemzői. Ezért a kompozit rúd jó átfogó tulajdonságokkal rendelkezik, mint például kopásállóság, hőállóság, korrózióállóság, mechanikai és hősokkállóság, valamint jó hegeszthetőség.
Mert acirkónia kerámiaA rúd kopásálló, korrózióálló és hőálló, széles körben használható az elektromos energiában, a kohászatban, a bányászatban, a szén-, a vegyiparban és más iparágakban korrozív közegként, és ideális kopásálló kerámia rúd.
Feladás időpontja: 2023-05-05