-
Félvezető gyártási folyamat – Etch technológia
Több száz folyamat szükséges ahhoz, hogy egy ostyát félvezetővé alakítsanak. Az egyik legfontosabb folyamat a maratás, vagyis finom áramköri minták faragása az ostyára. A maratási folyamat sikere attól függ, hogy egy meghatározott eloszlási tartományon belül különböző változókat kezelünk-e, és minden egyes maratás...Olvass tovább -
Ideális anyag a plazmamarató berendezések fókuszgyűrűihez: szilícium-karbid (SiC)
A plazmamarató berendezésekben a kerámia alkatrészek döntő szerepet játszanak, beleértve a fókuszgyűrűt is. Az ostya körül elhelyezett és azzal közvetlenül érintkező fókuszgyűrű elengedhetetlen ahhoz, hogy a plazmát az ostyára fókuszálják a gyűrűre feszültség hatására. Ez fokozza az un...Olvass tovább -
Front End of Line (FEOL): Az alapozás
A gyártósor eleje olyan, mint egy ház alapozása és falainak építése. A félvezetőgyártásban ez a szakasz magában foglalja az alapvető szerkezetek és tranzisztorok létrehozását egy szilícium lapkán. A FEOL legfontosabb lépései: ...Olvass tovább -
A szilícium-karbid egykristályos feldolgozás hatása az ostya felületi minőségére
A félvezető erőátviteli eszközök központi helyet foglalnak el a teljesítményelektronikai rendszerekben, különösen az olyan technológiák gyors fejlődésével összefüggésben, mint a mesterséges intelligencia, az 5G kommunikáció és az új energetikai járművek, a velük szemben támasztott teljesítménykövetelmények...Olvass tovább -
Kulcsfontosságú maganyag a SiC növekedéshez: Tantál-karbid bevonat
Jelenleg a félvezetők harmadik generációját a szilícium-karbid uralja. Eszközeinek költségszerkezetében a szubsztrát 47%-ot, az epitaxia 23%-ot tesz ki. A kettő együtt körülbelül 70%-ot tesz ki, ami a szilícium-karbid készülékgyártás legfontosabb része...Olvass tovább -
Hogyan javítják a tantál-karbiddal bevont termékek az anyagok korrózióállóságát?
A tantál-karbid bevonat egy általánosan használt felületkezelési technológia, amely jelentősen javíthatja az anyagok korrózióállóságát. A tantál-karbid bevonat különféle előkészítési módszerekkel rögzíthető az aljzat felületére, mint például kémiai gőzleválasztás, fizikai...Olvass tovább -
Tegnap a Tudományos és Technológiai Innovációs Testület közleményt adott ki, hogy a Huazhuo Precision Technology megszüntette IPO-ját!
Nemrég jelentették be az első 8 hüvelykes SIC lézer lágyító berendezés szállítását Kínában, amely szintén a Tsinghua technológiája; Miért ők maguk vonták ki az anyagokat? Csak néhány szó: Először is, a termékek túl sokfélék! Első pillantásra nem tudom, mit csinálnak. Jelenleg H...Olvass tovább -
CVD szilícium-karbid bevonat-2
CVD szilícium-karbid bevonat 1. Miért van szilícium-karbid bevonat Az epitaxiális réteg egy speciális egykristályos vékony film, amelyet az ostya alapján epitaxiális eljárással növesztettek. A szubsztrát ostyát és az epitaxiális vékony filmet összefoglaló néven epitaxiális ostyáknak nevezzük. Köztük a...Olvass tovább -
SIC bevonat előkészítési folyamata
Jelenleg a SiC bevonat elkészítési módszerei elsősorban a gél-szol módszert, a beágyazásos módszert, az ecset bevonási módszert, a plazmapermetezési módszert, a kémiai gőzreakciós módszert (CVR) és a kémiai gőzleválasztásos módszert (CVD) foglalják magukban. Beágyazási módszer Ez a módszer egyfajta magas hőmérsékletű szilárd fázisú ...Olvass tovább -
CVD szilícium-karbid bevonat-1
Mi az a CVD SiC? A kémiai gőzfázisú leválasztás (CVD) egy vákuumleválasztási eljárás, amelyet nagy tisztaságú szilárd anyagok előállítására használnak. Ezt az eljárást gyakran használják a félvezetőgyártás területén, hogy vékony filmeket képezzenek az ostyák felületén. A SiC CVD-vel történő előállítása során a szubsztrát exp...Olvass tovább -
SiC kristály diszlokációs szerkezetének elemzése sugárkövetési szimulációval, röntgen topológiai képalkotással
Kutatási háttér A szilícium-karbid (SiC) alkalmazási jelentősége: Széles sávszélességű félvezető anyagként a szilícium-karbid nagy figyelmet keltett kiváló elektromos tulajdonságai miatt (például nagyobb sávszélesség, nagyobb elektrontelítési sebesség és hővezető képesség). Ezek a kellékek...Olvass tovább -
Oltókristály-előkészítési eljárás SiC egykristály növesztésben 3
Növekedés ellenőrzése A szilícium-karbid (SiC) oltókristályokat a vázolt eljárást követve állítottuk elő, és SiC kristálynövesztéssel validáltuk. A használt növekedési platform egy saját fejlesztésű SiC indukciós növesztő kemence volt, 2200 ℃ növekedési hőmérséklettel, 200 Pa növekedési nyomással és...Olvass tovább