Jelenleg az elkészítési módokSiC bevonatfőként a gél-szol módszert, a beágyazási módszert, az ecsettel történő bevonási módszert, a plazmapermetezési módszert, a kémiai gázreakciós módszert (CVR) és a kémiai gőzleválasztási módszert (CVD) foglalja magában.
Beágyazás módja:
A módszer egyfajta magas hőmérsékletű szilárd fázisú szinterezés, amely elsősorban Si-por és C-por keverékét használja beágyazóporként, a grafitmátrixot a beágyazóporba helyezik, és a magas hőmérsékletű szinterezést inert gázban végzik. , és végül aSiC bevonata grafitmátrix felületén kapjuk. Az eljárás egyszerű, és a bevonat és az aljzat közötti kombináció jó, de a bevonat egyenletessége a vastagság irányában gyenge, ami könnyen több lyukat képez, és rossz oxidációs ellenálláshoz vezet.
Ecset bevonási módszer:
Az ecsettel történő bevonási módszer főként a folyékony nyersanyag ecsettel történő felhordása a grafitmátrix felületén, majd a nyersanyag bizonyos hőmérsékleten történő keményítése a bevonat elkészítéséhez. Az eljárás egyszerű és a költségek alacsonyak, de az ecsettel végzett bevonat gyenge a szubsztrátummal kombinálva, a bevonat egyenletessége gyenge, a bevonat vékony és az oxidációval szembeni ellenállása alacsony, és más módszerekre van szükség. azt.
Plazma permetezési módszer:
A plazmapermetezési módszer főként az olvadt vagy félig megolvadt nyersanyagok plazmapisztollyal történő szórása a grafitmátrix felületére, majd megszilárdítása és megkötése, hogy bevonatot képezzenek. Az eljárás egyszerűen kezelhető és viszonylag sűrű szilícium-karbid bevonat készíthető, de az eljárással előállított szilícium-karbid bevonat gyakran túl gyenge és gyenge oxidációs ellenálláshoz vezet, ezért általában SiC kompozit bevonat készítésére használják a javítás érdekében. a bevonat minősége.
Gél-szol módszer:
A gél-szol módszer főként a mátrix felületét lefedő, egyenletes és átlátszó szololdat készítése, géllel történő szárítása, majd szinterezése, hogy bevonatot kapjunk. Ez a módszer egyszerűen kezelhető és alacsony költséggel rendelkezik, de az előállított bevonatnak van néhány hiányossága, mint például az alacsony hőütésállóság és a könnyű repedés, ezért nem alkalmazható széles körben.
Kémiai gázreakció (CVR):
A CVR főleg generálSiC bevonatSi és SiO2 por felhasználásával SiO gőzt állítanak elő magas hőmérsékleten, és kémiai reakciók sorozata megy végbe a C anyagú szubsztrát felületén. ASiC bevonatEzzel a módszerrel előállított termék szorosan kötődik a szubsztrátumhoz, de a reakcióhőmérséklet magasabb és a költségek is magasabbak.
Kémiai gőzleválasztás (CVD):
Jelenleg a CVD a fő előkészítési technológiaSiC bevonataz aljzat felületén. A fő folyamat a gázfázisú reaktáns anyag fizikai és kémiai reakcióinak sorozata a hordozó felületén, végül a SiC bevonat elkészítése a hordozó felületére történő lerakással. A CVD technológiával készített SiC bevonat szorosan kötődik az aljzat felületéhez, ami hatékonyan javíthatja az aljzat anyagának oxidációs ellenállását és ablatív ellenállását, de ennél a módszernél hosszabb a lerakódási idő, és a reakciógáz bizonyos mérgező tulajdonságokkal rendelkezik. gáz.
Feladás időpontja: 2023.11.06