CVD SiC bevonat

A szilícium-karbid bevonat bemutatása 

Kémiai gőzleválasztásos (CVD) szilícium-karbid (SiC) bevonatunk egy rendkívül tartós és kopásálló réteg, amely ideális a magas korrózió- és hőállóságot igénylő környezetekhez.Szilícium-karbid bevonatvékony rétegben kerül felhordásra különböző hordozókra a CVD eljárás során, kiváló teljesítményjellemzőket kínálva.


Főbb jellemzők

       ● -Kivételes tisztaság: Ultra-tiszta összetételével büszkélkedhet99,99995%, a miénkSiC bevonatminimalizálja a szennyeződés kockázatát az érzékeny félvezető műveleteknél.

● - Kiváló ellenállás: Kiválóan ellenáll a kopással és a korrózióval szemben, így tökéletes a kihívást jelentő vegyi és plazma beállításokhoz.
● -Magas hővezető képesség: Kiváló termikus tulajdonságainak köszönhetően megbízható teljesítményt biztosít szélsőséges hőmérsékleten.
● - Méretstabilitás: Alacsony hőtágulási együtthatójának köszönhetően széles hőmérséklet-tartományban megőrzi szerkezeti integritását.
● - Fokozott keménység: Keménységi fokozattal40 GPa, SiC bevonatunk jelentős ütéseknek és kopásnak ellenáll.
● - Sima felületkezelés: Tükörszerű felületet biztosít, csökkenti a részecskeképződést és javítja a működési hatékonyságot.


Alkalmazások

Semicera SiC bevonatokA félvezetőgyártás különböző szakaszaiban használják, beleértve:

● -LED chip gyártás
● -Poliszilícium gyártás
● -Félvezető kristálynövekedés
● -Szilícium és SiC Epitaxy
● -Termikus oxidáció és diffúzió (TO&D)

 

Nagy szilárdságú izosztatikus grafitból, szénszál-erősítésű szénből és 4N átkristályosított szilícium-karbidból készült SiC bevonatú alkatrészeket szállítunk fluidágyas reaktorokhoz,STC-TCS konverterek, CZ egység reflektorok, SiC ostyahajó, SiCwafer lapát, SiC ostyacső és ostyahordozók a PECVD-ben, szilícium epitaxiában, MOCVD folyamatokban.


Előnyök

● - Meghosszabbított élettartam: Jelentősen csökkenti a berendezések állásidejét és a karbantartási költségeket, javítva a termelés általános hatékonyságát.
● -Javított minőség: A félvezető feldolgozáshoz szükséges nagy tisztaságú felületeket éri el, ezzel javítva a termék minőségét.
● - Megnövelt hatékonyság: Optimalizálja a termikus és CVD folyamatokat, ami rövidebb ciklusidőt és nagyobb hozamot eredményez.


Műszaki előírások
     

● -Struktúra: FCC β fázisú polikristályos, főleg (111) orientált
● -Sűrűség: 3,21 g/cm³
● -Keménység: 2500 Vickes keménység (500g terhelés)
● - Törési szívósság: 3,0 MPa·m1/2
● -Hőtágulási együttható (100–600 °C): 4,3 x 10-6k-1
● -Elasztikus modulus(1300 ℃):435 GPa
● -Tipikus filmvastagság:100 µm
● - Felületi érdesség:2-10 µm


Tisztasági adatok (izzókisülési tömegspektroszkópiával mérve)

Elem

ppm

Elem

ppm

Li

< 0,001

Cu

< 0,01

Be

< 0,001

Zn

< 0,05

Al

< 0,04

Ga

< 0,01

P

< 0,01

Ge

< 0,05

S

< 0,04

As

< 0,005

K

< 0,05

In

< 0,01

Ca

< 0,05

Sn

< 0,01

Ti

< 0,005

Sb

< 0,01

V

< 0,001

W

< 0,05

Cr

< 0,05

Te

< 0,01

Mn

< 0,005

Pb

< 0,01

Fe

< 0,05

Bi

< 0,05

Ni

< 0,01

 

 
A legkorszerűbb CVD technológia felhasználásával személyre szabottan kínálunkSiC bevonat megoldásokügyfeleink dinamikus igényeinek kielégítésére és a félvezetőgyártás fejlesztésének támogatására.