CVD SiC bevonat

A szilícium-karbid bevonat bemutatása 

Kémiai gőzleválasztásos (CVD) szilícium-karbid (SiC) bevonatunk egy rendkívül tartós és kopásálló réteg, amely ideális a magas korrózió- és hőállóságot igénylő környezetekhez.Szilícium-karbid bevonatvékony rétegben kerül felhordásra különböző hordozókra a CVD eljárás során, kiváló teljesítményjellemzőket kínálva.


Főbb jellemzők

       ● -Kivételes tisztaság: Ultra-tiszta összetételével büszkélkedhet99,99995%, a miénkSic bevonatminimalizálja a szennyeződés kockázatát az érzékeny félvezető műveleteknél.

● -szuper -ellenállás: Kiválóan ellenáll a kopással és a korrózióval szemben, így tökéletes a kihívást jelentő vegyi és plazma beállításokhoz.
● -magas hővezetőképesség: Biztosítja a megbízható teljesítményt szélsőséges hőmérsékleten, kiemelkedő hőtulajdonságai miatt.
● - Méretstabilitás: Alacsony hőtágulási együtthatójának köszönhetően széles hőmérséklet-tartományban megőrzi szerkezeti integritását.
● -Keménység: Keménységi besorolással40 GPA, SiC bevonatunk jelentős ütéseknek és kopásnak ellenáll.
● - Sima felületkezelés: Tükörszerű felületet biztosít, csökkenti a részecskeképződést és javítja a működési hatékonyságot.


Alkalmazások

Félszicera SiC bevonatoka félvezető gyártás különböző szakaszaiban használják, beleértve:

● -LED chip gyártás
● -Poliszilícium gyártás
● -Félvezető kristálynövekedés
● -Szilícium és SiC Epitaxy
● -Termikus oxidáció és diffúzió (TO&D)

 

A nagy szilárdságú izosztatikus grafitból, a szénszál-erősített szénből és a 4N átkristályosított szilícium-karbidból készült SIC-bevonatú alkatrészekből, amelyek fluidágyú reaktorokhoz igazítottak,STC-TCS átalakítók, CZ egység reflektorok, SIC ostyacsónak, Sicwafer evező, SIC ostyacső és ostyahordozók, amelyeket PECVD-ben, szilícium-epitaxiában, moCVD folyamatokban használnak.


Előnyök

● -ki kiterjedt élettartam: Jelentősen csökkenti a berendezések leállását és a karbantartási költségeket, javítva az általános termelési hatékonyságot.
● -javított minőség: A félvezető feldolgozáshoz szükséges nagy tisztaságú felületeket éri el, ezzel javítva a termék minőségét.
● - Megnövelt hatékonyság: Optimalizálja a termikus és a CVD folyamatot, ami rövidebb ciklusidőket és magasabb hozamokat eredményez.


Műszaki előírások
     

● -Struktúra: FCC β fázisú polikristályos, főleg (111) orientált
● -szentitás: 3,21 g/cm³
● -Keménység: 2500 Vickes keménység (500g terhelés)
● - Törési szívósság: 3,0 MPa·m1/2
● -Hőtágulási együttható (100–600 °C): 4,3 x 10-6k-1
1300 ℃):435 GPa
● -Tipikus filmvastagság:100 µm
● - Felületi érdesség:2-10 µm


Tisztasági adatok (izzókisülési tömegspektroszkópiával mérve)

Elem

ppm

Elem

ppm

Li

< 0,001

Cu

< 0,01

Be

< 0,001

Zn

< 0,05

Al

<0,04

Ga

< 0,01

P

< 0,01

Ge

< 0,05

S

<0,04

As

<0,005

K

< 0,05

In

< 0,01

Ca

< 0,05

Sn

< 0,01

Ti

<0,005

Sb

< 0,01

V

< 0,001

W

< 0,05

Cr

< 0,05

Te

< 0,01

Mn

<0,005

Pb

< 0,01

Fe

< 0,05

Bi

< 0,05

Ni

< 0,01

 

 
A legkorszerűbb CVD technológia felhasználásával személyre szabottan kínálunkSiC bevonat megoldásokügyfeleink dinamikus igényeinek kielégítésére és a félvezetőgyártás fejlesztésének támogatására.